Harrick等離子清洗機的連續(xù)運行時間往往在八小時以上，在這種情況下，真空等離子清洗機的真空反應室中的所有部件，包括反應室本體、電極板、支架和附件的表面溫度都比較高。如果沒有相關配套的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，不帶保溫手套的產(chǎn)品或材料容易被燙傷；同時，如果環(huán)境溫度過高，一些不耐溫的產(chǎn)品或材料會引起物理變形、表面變色或炭化，甚至影響等離子處理的效果。那么如何解決真空等離子清洗機的散熱問題呢？

　　Harrick等離子清洗機散熱的方式大致有四種：輻射、傳導、對流和蒸發(fā)。真空等離子清洗機的反應室本體、電極板、支架及附件的散熱主要依靠傳導散熱和輻射散熱，少量的對流散熱。

　　1、等離子清洗機的反應室主體一般采用鋁或不銹鋼材質(zhì)，電極板基本采用鋁合金材質(zhì)。這兩個部分在等離子加工產(chǎn)品時會吸收大量熱量。在沒有任何配套設施的情況下，它們會以傳導和熱射線的形式傳播到環(huán)境溫度較低的物體上，例如機器緊固件外殼和低溫空氣。

　　改進措施：在電極和反應室增加冷卻系統(tǒng)。例如，電極可以附上蛇形管或裝滿冰水，可以大大提高散熱效果。

　　2、在真空中，氣體經(jīng)常擴散，難以形成對流；真空等離子清洗機腔體內(nèi)的熱量也受真空泵的限制。

　　改進措施：增加進氣量或抽氣速度，但要考慮放電真空度和等離子處理效果。

　　在其他方面，Harrick等離子清洗機的選擇、功率的設置、真空室的大小和電極結構的設計也有助于改善散熱問題。